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產(chǎn)品大類

天星試驗(yàn)便攜式洛氏硬度計(jì)PHR-2

儀器名稱：便攜式洛氏硬度計(jì)
儀器品牌：天星試驗(yàn)
儀器型號(hào)：PHR-2
送貨時(shí)間：48小時(shí)內(nèi)
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格：￥6650.00元
本站售價(jià)：￥促銷特價(jià)元
關(guān)鍵參數(shù)：PHR-2便攜式洛氏硬度計(jì)是硬度計(jì)制造領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步。該硬度計(jì)在不降低測(cè)試精度的條件下，實(shí)現(xiàn)了輕便化。測(cè)試范圍包括很軟的鋁、鋅、鉛、錫、金、銀，中等硬度的鋁合金、銅、銅合金、低碳鋼、不銹鋼、鈦及很硬淬火鋼、深層滲碳鋼、硬質(zhì)合金等

性能參數(shù)介紹

下載說明

軟件下載：

資料下載：洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇

產(chǎn)品介紹

PHR-2便攜式洛氏硬度計(jì)

概述

* PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)是硬度計(jì)制造領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步。該硬度計(jì)在不降低測(cè)試精度的條件下，實(shí)現(xiàn)了小型化，輕便化。重量只有普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)的百分之一，最小重量0.7公斤。

* PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)測(cè)試范圍包括很軟的鋁、鋅、鉛、錫、金、銀，中等硬度的鋁合金、銅、銅合金、低碳鋼、不銹鋼、鈦及很硬的淬火鋼、深層滲碳鋼、硬質(zhì)合金等，涵蓋了幾乎全部常見金屬。

* 該洛氏硬度計(jì)壓痕小，可作為無(wú)損檢測(cè)直接測(cè)試工件。

* 該洛氏硬度計(jì)操作簡(jiǎn)便，使用靈活?？梢韵笄Х殖咭粯邮褂?。各種中小尺寸的金屬零件以及不便移動(dòng)的板、帶、棒、管等大型材料都可以測(cè)試，應(yīng)用范圍十分廣闊。儀器適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件做逐件檢測(cè)，可用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)和材料倉(cāng)庫(kù)。

* 該洛氏硬度計(jì)可以直接測(cè)試管材硬度，還可以測(cè)試管材內(nèi)壁硬度。

* 該洛氏硬度計(jì)有5種型號(hào)，試樣最大尺寸分別是25mm、50mm、100mm、200mm。

* 洛氏硬度值可通過查表?yè)Q算成維氏（HV）、布氏（HB）硬度值或抗拉強(qiáng)度（σ_b）值。

技術(shù)規(guī)格

硬度標(biāo)尺：洛氏硬度A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V等15個(gè)標(biāo)尺

試驗(yàn) 力：初試驗(yàn)力10kg

總試驗(yàn)力60kg、100kg、150kg

精度：符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508、ASTM E18

分辨率：0.5HR

開口寬度：50mm(2英寸)

開口深度：50mm(2英寸)

重量：1.2kg

試樣尺寸：板材厚度：0.5mm-25mm

管材壁厚：0.5mm-10mm

管材內(nèi)徑：>30mm(直接測(cè)試內(nèi)、外壁)

管材內(nèi)徑：>10mm(取樣測(cè)試)

棒材直徑：2.5mm-22mm

球體直徑：2.5mm-18mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

主機(jī)： 1臺(tái) 平砧座： 1個(gè)

支承座： 1個(gè) V型砧座： 1個(gè)

金剛石壓頭： 1支（120°圓錐）點(diǎn)式砧座： 1個(gè)

鋼球壓頭： 2支（?1.588mm）接長(zhǎng)桿： 1個(gè)

標(biāo)準(zhǔn)硬度塊： 4塊儀器箱： 1個(gè)

可選附件

標(biāo)準(zhǔn)硬度塊： HRA、HRB（高值）、HRC（高值）、HRC（中值）、HRC（低值）

鋼球壓頭：（?3.175mm、?6.35mm、?12.7mm）用于測(cè)試更軟的金屬材料

測(cè)球砧座：（1/2?、1?、1-1/3?）用于測(cè)試?2.5mm~?80mm球

凹柱面砧座：（1/2"、3/4"、1"）用于測(cè)試凹曲面板或大直徑的軸類試樣

凸柱面砧座：（1/2"、3/4"、1" ）用于測(cè)試凸曲面板或大直徑管材試樣

儀器選型

PHR系列硬度計(jì)的型號(hào)是根據(jù)儀器最大開口尺寸和關(guān)于洛氏硬度計(jì)/表面洛氏硬度計(jì)的分類確定的。“PHR-”后面的數(shù)字表示開口尺寸（英寸），字母“S”表示表面洛氏硬度計(jì)，字母“ST”表示管材表面洛氏硬度計(jì)。用戶可根據(jù)被測(cè)試樣的尺寸，選擇合適型號(hào)的儀器。

下面是各種型號(hào)儀器的外型圖。

砧座的選擇

砧座是用于支撐試樣的，應(yīng)選用合適的砧座以便保證在試驗(yàn)全過程中，試樣一直處于穩(wěn)固狀態(tài)。確保試樣在測(cè)試加力時(shí)不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)、彈性變形或試驗(yàn)力作用方向不正確等問題。

砧座選用原則

* 試樣的試驗(yàn)面應(yīng)與壓頭主軸垂直。試樣支撐面應(yīng)與砧座密合良好。

* 試驗(yàn)部位如有翹曲或懸空，應(yīng)對(duì)懸空部位直接支撐。

* 對(duì)于曲面試樣，應(yīng)保證壓頭作用力方向與試驗(yàn)部位最高點(diǎn)的水平面垂直。

砧座應(yīng)用

* 平砧座（1/2?、1?）：用于測(cè)試平面試樣

* V型砧座（1/2?、1?、1-1/2?）：用于測(cè)試圓柱形試樣

* 凹柱面砧座（1/2?、3/4?、1?）：用于測(cè)試大直徑柱形試樣

* 凸柱面砧座（1/2?、3/4?、1?）：用于測(cè)試凸曲面和大直徑管材試樣

* 金剛石點(diǎn)砧座（1/2?）：安裝到表面洛氏硬度計(jì)上，用于測(cè)試軟金屬薄片材料。砧座中心嵌有一塊天然金剛石，金剛石表面平整光潔，當(dāng)試樣在試驗(yàn)力作用下發(fā)生變形時(shí)，金剛石表面可使試樣和砧座之間的摩擦效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化?？蓽y(cè)試0.02-0.6mm厚的薄片材料（例如馬口鐵、超薄冷軋板、薄銅片、薄鋁片等）。

* 細(xì)長(zhǎng)桿點(diǎn)式砧座：用于測(cè)試小型件、異型件、支撐面很小的沖壓件和不規(guī)則形狀的試樣，細(xì)桿長(zhǎng)度11mm，頭部直徑?1.5-3mm。

* 測(cè)球砧座：支撐面為倒圓錐形表面，用于測(cè)試2.0-75mm的球形試樣。

* 球形點(diǎn)式砧座：為測(cè)試提供一個(gè)點(diǎn)支撐，用于測(cè)試具有輕微翹曲的薄片試樣，測(cè)試厚重的板狀和管狀試樣。

原理與結(jié)構(gòu)

將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）按圖所示，分兩個(gè)步驟壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力 F1 ，測(cè)量在初試驗(yàn)力 F0 作用下的殘余壓痕深度 h 。

根據(jù) h 值及與標(biāo)尺有關(guān)的常數(shù) N 和 s ，用公式（ 1 ）計(jì)算洛氏硬度值：

洛氏硬度HR

………………（ 1 ）

　對(duì)于采用金剛石壓頭的標(biāo)尺A、C、D，N=100，s=0.002；對(duì)于采用球壓頭的標(biāo)尺B、E、F、G、H、K，N=130，s=0.002；對(duì)于表面洛氏硬度的標(biāo)尺N、T，N=100，s=0.001。

　每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。

1—在初始試驗(yàn)力 F0 下的壓入深度； 2—在總試驗(yàn)力 F0+F1 下的壓入深度；
3—去除主試驗(yàn)力 F1 后的彈性回復(fù)深度； 4—殘余壓入深度 h ；
5—試樣表面； 6—測(cè)量基準(zhǔn)面； 7—壓頭位置。

為了檢測(cè)各種不同硬度的金屬材料，洛氏硬度計(jì)采用了三種不同的壓頭和三種不同的總試驗(yàn)力，由此產(chǎn)生的9種組合對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度計(jì)采用了兩種壓頭和三種試驗(yàn)力，由此產(chǎn)生的6種組合對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺，參見使用說明書的附錄A。

儀器結(jié)構(gòu)圖

本儀器的設(shè)計(jì)符合洛氏硬度試驗(yàn)的基本定義。與臺(tái)式機(jī)的主要不同點(diǎn)是：其試驗(yàn)力的施加是通過螺桿和一個(gè)已校準(zhǔn)的彈簧完成的；用刻度表測(cè)量彈簧位移來確定試驗(yàn)力的大??；壓痕深度的測(cè)量由精密螺旋測(cè)微機(jī)構(gòu)完成，硬度值的讀取方式是透過放大鏡讀取鼓輪上的刻度線。本儀器的結(jié)構(gòu)如上圖所示

電源標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)

標(biāo)準(zhǔn)配置

標(biāo)準(zhǔn)配套

選購(gòu)附件

見上表

標(biāo)準(zhǔn)證書

符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508、ASTM E18;

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